太陽能光伏支架廠家,隨著太陽能光伏應(yīng)用市場的崛起,這幾年涌現(xiàn)出許多光伏支架公司,但大多都是貿(mào)易商,還有一些新成立的金屬材料廠也進入了光伏支架業(yè)務(wù)。對于光伏EPC工程商來說,選擇優(yōu)質(zhì)的光伏支架廠,比較重要。要考察所選擇的光伏支架廠是否有一定的結(jié)構(gòu)設(shè)計和研發(fā)能力,對風荷載以及國家材料標準是否滿足要求,眾所周知,光伏太陽能支架質(zhì)量的好壞以及安裝方式直接影響著光伏電站的收益。
目前市面上的太陽能支架材料一般以碳鋼和鋁合金為主,碳鋼的材質(zhì)一般為Q235和Q345,使用熱鍍鋅處理。采用帶鋼卷材經(jīng)過冷彎,焊接,熱鍍鋅等工藝加工成太陽能支架。厚度一般應(yīng)該大于2mm,而特別對于一些海邊,高層等風大地區(qū)和區(qū)域,建議厚度不應(yīng)小于2.5mm,否則鋼材的連接點有撕裂的風險。
在我們的生活中,對于碳鋼光伏太陽能支架來說,鍍鋅層厚度需達多少才能滿足環(huán)境腐蝕使用年限要求呢?
我們都知道,熱鍍鋅的厚度是光伏太陽能支架一個重要的質(zhì)量和技術(shù)指標,其關(guān)系到結(jié)構(gòu)使用的安全及耐久性。雖然已有國家及行業(yè)規(guī)范,但太陽能支架鍍鋅層厚度不達標仍然是太陽能支架的一個較為普遍的技術(shù)問題。
熱鍍鋅工藝是抵御環(huán)境腐蝕的一項較為穩(wěn)定可靠的鋼材表面處理方案,影響熱鍍鋅的因素有很多,如:鋼材基材成分,表面狀態(tài)(如粗糙程度),基材內(nèi)應(yīng)力,幾何尺寸等,其中基材的厚度對熱鍍鋅的厚度影響較大,一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。下面以2.0mm厚度的太陽能支架為例來說明鍍鋅層厚度需達多少才能滿足環(huán)境腐蝕使用年限要求。
假設(shè)太陽能支架基材的厚度為2mm,根據(jù)規(guī)范GBT13192-2002熱鍍鋅規(guī)范可知。
光伏太陽能支架鍍鋅層厚度需達多少才能滿足使用年限要求?
按照國標要求,對于2mm基材,局部厚度不應(yīng)小于45μm,平均厚度不應(yīng)小于55μm。根據(jù)日本熱鍍鋅協(xié)會根據(jù)1964~1974年的大氣暴露試驗結(jié)果。
光伏太陽能支架鍍鋅層厚度需達多少才能滿足使用年限要求?
重工業(yè)地帶:8.91年,每年的腐蝕度為40.1;
海岸地帶:32.67年,每年的腐蝕度為10.8;
郊外地帶:66.33年,每年的腐蝕度為5.4;
城市地帶:20.79年,每年的腐蝕度為17.5;
若按照光伏使用壽命25年來計算,則四種地帶依次至少為:
1002.5,270,135,437.5,即139μm,37.5μm,18.75μm,60.76μm。故對于城市市區(qū)的分布式來講,將鍍鋅層的厚度定在至少為65μm是合理的也是必要的,但對于重工業(yè)地帶來講,特別是有酸堿腐蝕的工業(yè)地帶,建議太陽能支架厚度要適當增加,鍍鋅層厚度也應(yīng)適當增加。
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